攪拌軸的安裝
傳動軸與攪拌軸一般采用E型法蘭進(jìn)行連接,操作簡單快捷,穩(wěn)定性強(qiáng)。
攪拌軸的鉛垂及徑向跳動檢測:檢測達(dá)標(biāo)后方可安裝釜內(nèi)支撐及攪拌器。攪拌軸的鉛垂檢測必須達(dá)到0.5/1000以內(nèi);軸底端跳動標(biāo)準(zhǔn)為0.5/1000且不超過3mm,軸封處軸的跳動值不得超過0.15mm。先測鉛垂,如檢測到攪拌軸鉛垂超標(biāo)要進(jìn)行調(diào)整,檢查安裝是否有不當(dāng)之處,各安裝面是否有碰撞引的凸起;再調(diào)整軸端跳動。(對于襯膠攪拌軸或超長攪拌軸,其軸底端跳動值可適當(dāng)放大。
平直葉槳式攪拌器
平直葉槳式攪拌器有平直葉整體槳式(HG5-220_65)PJ和平直葉可拆槳式(HG5_220_65)PCJ兩種。其中平直葉可拆槳式是基本的一種槳型,低速時為水平環(huán)流型,層流區(qū)操作:高速時為徑流型。有擋板時,功率準(zhǔn)數(shù)值NP明顯上升,為上下循環(huán)流,湍流加強(qiáng),適用于低粘度液的混合、分散、固體懸浮、傳熱、液相反應(yīng)等過程。μ<2000cP,n=1~100rpm,V=1~50m/s。常用規(guī)格DJ/D=0.35~0.8,b/DJ=0.10~0.25.當(dāng)DJ/D=0.9以上時可設(shè)置多層槳葉,適用于高粘度液攪拌;降低槳葉離底部高度可作刮板用,防止重組份沉附底部。有用于懸浮、結(jié)晶與萃取等過程。
化工生產(chǎn)過程中,通常用到的攪拌器種類有槳式攪拌器、渦輪式攪拌器、推進(jìn)式攪拌器、錨式攪拌器、框式攪拌器、螺帶式攪拌器等。
各類攪拌器由于其構(gòu)造,性能等差異,使其能夠分別適用于化工生產(chǎn)中各種不同的工況。槳式攪拌器又可分為平直葉和折葉攪拌器兩種。這類攪拌器的結(jié)構(gòu)和加工都比較簡單。為大型低速攪拌器,適用于低、中等粘度物料的混合及促進(jìn)傳熱,可溶固體的混合與溶解等場合。渦輪式攪拌器又可分為開啟渦輪式和圓盤渦輪式兩類,每類又可分為平直葉、折葉、后彎葉三種。渦輪式攪拌器外形結(jié)構(gòu)上與槳式攪拌器類似,只是葉片較多。旋轉(zhuǎn)時有較高的局部剪切作用,能得到高分散度微團(tuán),適用于氣液混合及液液混合或強(qiáng)烈攪拌的場合。就開啟式和圓盤式相比較而言,其構(gòu)造上差異造成開啟式比圓盤式循環(huán)流量更大,軸向混合效果更好。推進(jìn)式攪拌器也常被稱為旋槳式攪拌器。顧名思義,其葉片形式類似于輪船上的螺旋槳。轉(zhuǎn)速較高,為 100~800r/min。運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生較大的軸向循環(huán)流量,宏觀混合效果較好,適用于均相液體混合等攪拌不是非常強(qiáng)烈的以宏觀混合為目的的攪拌場合,常用于低粘度料液 (μ<2000cP)的混合。框式攪拌器的攪拌外緣與釜壁間隙很小,d/D為 0.9~0.98,此特點(diǎn)使得攪拌時物料不易產(chǎn)生死區(qū)。轉(zhuǎn)速為 1~100r/min,為低速攪拌器,只產(chǎn)生切線流,剪切作用小,無軸向混合,適用于高粘度物料的攪拌。如精細(xì)化工產(chǎn)品涂料油漆、化妝品的生產(chǎn)過程中常用到此類攪拌器。
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